静电喷塑的附着力本来是很好的,在一般的轻微的碰撞时不会出问题的。那么为什么会出现轻微碰撞就掉呢?
1、 涂层本身质量不好,树脂含量较低,没有柔韧度和附着力(也称粘合力)。
2、 在生产过程中除油,除锈没有处理好,涂层没有完全和工件粘合。
3、 在生产过程中温度不够是至关重要的,静电喷塑的标准温度是180度,有些生产厂家为了控制成本或交货周期,只好降低温度。
喷塑有以下优点:
喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。
1、质量上,喷塑的要高,特别体现的户外的,喷塑的耐磨,耐腐蚀要比漆好。
2、漆掉下来不可回收,排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱,而且加工过程干净。
3、在同档次下,喷塑价格便宜,粉末可再利用。
4、保护金属材料不被氧化,腐蚀而损坏,并且可改变外观颜色。
喷塑加工工艺原理:
喷塑加工中常用的工艺就是静电粉末喷涂,主要是利用的静电吸附原理,经过高温烘烤让粉末融化黏在金属的表面,因为喷塑工艺不需要稀料,并且环保健康,因此在很多施工中广泛应用。是利用电晕放电现象使粉末 涂料 吸附在工件上的。它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。
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