喷塑工艺的特点
简化涂装工艺,提高涂装效率:在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆,刮腻子、水磨、喷而漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产效率。
喷塑的定义
将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层;牢牢附着在工件表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
静电喷塑工艺注意事项:复合涂层
工件表面经喷塑、固化、冷却后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意,在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。这是因为①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能,而喷涂溶剂型涂料后,由于涂层不导电,使工件电阻非常大,影响静电喷塑质量;②在二者顺序颠倒的情况下,上层喷塑涂层易起泡脱落,因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后,涂层中仍含有少量溶剂,在上层粉末涂料受热固化过程中,下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出,使上涂层起泡脱落,需引起注意。
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