粉末静电喷涂工艺流程
(1)表面预处理。主要是脱脂、除锈,其方法与涂液态漆的预处理相同。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子,干燥后用砂纸磨平滑,即可进行下道工序。
(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层,在预热前可采用保护胶等掩盖起来,以避免喷上涂料。
(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚,可将工件预热至180~20℃, 这样可以增加涂层厚度。
静电喷塑优势有以下几点:
1、不需要稀释,此材料对环境无污染,对人体无伤害;
2、涂层外质量优良,附出力及机械力度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨;
5、不需要再涂底漆;
6、施工精练,对工人技能要求低;
7、成本低于同成果的喷漆工艺;
8、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常有的流淌现象;
9、喷涂成果在机械强度、附出力、耐堕落、耐老化等方面优于喷漆工艺。
静电喷塑前处理:
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
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