静电喷涂中的静电是如何而来的呢?
静电喷涂与静电的产生,会将静电粉末附着在金属的表面,所以这样的工件,它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。当然,在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个,有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子,相互之间便产生了静电反应,由此,我们便看到了所谓的静电。
静电喷涂静电的产生会使工件表面得到更好的保护,因此,得到了很多行业的认可,也是目前比较常用的处理工件的加工类型。







粉末喷涂的优势:
1、对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体有i机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本.
2、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量。
3、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。

静电喷塑的附着力本来是很好的,在一般的轻微的碰撞时不会出问题的。那么为什么会出现轻微碰撞就掉呢?
1、 涂层本身质量不好,树脂含量较低,没有柔韧度和附着力(也称粘合力)。
2、 在生产过程中除油,除锈没有处理好,涂层没有完全和工件粘合。
3、 在生产过程中温度不够是至关重要的,静电喷塑的标准温度是180度,有些生产厂家为了控制成本或交货周期,只好降低温度。

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