静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;
2、涂层外观质量优异,附着力机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
7、发展速度快,除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
喷塑的应用
静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯1乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,静电喷塑,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。
影响静电喷涂的效果:静电喷塑设备的空气压力
静电喷涂的原动力为电场强度,并且在喷涂的过程中有静电雾化效果,喷塑厂家,因此在相同的管道输漆系统条件下,合肥喷塑,空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作,另一方面也会影响静电效果,空气压力过高会产生大量的漆雾反弹,削弱了静电效果。空气压力一般在0.40~0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中,静电喷涂设备整1形空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物,而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化,所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中,喷塑厂,建议使用尽量低的整1形气体流量,太高也会造成涂料反弹严重,影响涂装效果。
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