静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法
涂层冲击性能差,附着力低
主要原因:①前处理过厚;②烘烤温度低,粉末没有充分固化;③粉末品质差;④粉末过期;⑤涂层太厚;⑥除油除锈不彻底;⑦两种不同性质的粉末相混。
解决措施:①涂装前处理参数如浓度、温度、时间等;②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期,过期粉先检验,静电粉末喷涂,合格才能用;⑤测量膜厚,钣金外壳喷涂,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。


什么是喷塑?
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比,优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此,常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,色选机外壳喷涂,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层;牢牢附着在工件表面。


喷塑的检验的流程
对于产品的外观上的检测,主要采用的是目测法,需要检测有包括喷涂的颜色是否与选定的色板一致、厚度是否符合设计和使用要求、产品是否清洁无污垢还有就是是否漏水生锈、损坏变形、擦伤、有颗粒、有凹坑、有划痕、有缝隙等。所有的喷塑产品的结构检验时先试装,若试装有两台不合格则就被判为批量不合格。在喷塑产品外观检验时合格率≥95%的情况下,宿州喷涂,将不合格品退回返工处理,如果低于此百分比则判为不合格,填写不合格报告并呈报品质控制中心。


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