




什么是静电喷塑
静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
静电喷塑时涂层吐粉原因解析
静电喷塑涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术,它的特点不含溶剂,不污染环境,粉末可以回收,容易实现自动化生产,安徽喷涂,使用方便,而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而,静电流水线中经常出现一些缺陷,喷涂加工厂,影响产品的外观质量及使用性能。

粉末静电喷涂设备的应用原理:
由于粉末涂料不含有1机溶剂和水,处于固体粉末状态,这决定了它在施工方法上不同于传统的溶剂型涂料和水溶性涂料。其静电喷涂工艺可分为热喷涂和冷喷涂两种。热喷涂是将粉末涂料通过加热熔化,然后在工件上进行喷涂并校平,形成涂层膜的过程。冷喷涂是在工件上用各种方法在室温下喷涂粉末,外壳喷涂加工厂,然后用加热或辐射固化的方法使涂层熔化、平整,表面喷涂加工,而形成良好的涂层。其中粉末静电喷涂法属于喷涂法。按原理可分为高压静电喷涂和摩擦静电喷涂两种。这两种设备也可以区分。


静电喷塑工艺的常见问题以及解决方法
工件边缘露1底
主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。
解决措施:①喷涂前修理工件边角,使成圆弧形;②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好;③增加电压,缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间;④粉末厂需要修正配方。


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