




静电喷塑的工艺流程:
前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、 钝化 。既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
装饰处理:
目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。

静电喷塑的塑粉怎么喷?
喷涂距离:正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,安徽喷涂,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。
喷粉量:喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。
喷角落及沟槽:1.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位。2.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,并且改变枪的角度和摆动枪。3.可适当调整电压。


静电喷塑防腐涂层的应用
(1)油箱之密封部位直接影响其密封效果。如矩形槽的积锌难以修复或清除,静电粉末喷涂加工,同样,电容分压器之底和盖亦有密封槽,也存在积锌难以消除的隐患,这就造成电容分压器之底和盖不能热镀锌。
(2)热镀锌的镀槽一般多呈长方形,静电喷涂加工厂,长度约在8m以上,而槽深度和宽度仅为1m左右。直径约为0.60m~0.74m油箱在槽内热浸锌过程中不便于翻转,加之槽中锌液表层悬浮物较多,油箱出槽后内外表面,尤其是螺纹孔等凹陷部位,存在严重积锌现象,清除的难度相当大。


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