




静电喷涂安全操作规程
1、工作前先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气,确认工件、涂装所有组件(除雾化头)接地线是否良好。
2、喷漆前先打开喷漆室排风系统,排风系统损坏时严禁喷漆。
3、高压电缆应与其它电力线保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。
4、在静电喷漆时,安徽静电喷塑,操作者不得离开工作地点,不准接近雾化盘,雾化盘与工件的距离不得小于300毫米,禁止在强电场内传递物件。


什么是静电喷塑
静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,表面静电喷塑,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
静电喷塑时涂层吐粉原因解析
静电喷塑涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术,它的特点不含溶剂,不污染环境,粉末可以回收,容易实现自动化生产,静电喷塑一般多少钱,使用方便,而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而,静电流水线中经常出现一些缺陷,影响产品的外观质量及使用性能。

静电喷塑防腐的优势
静电喷塑采用塑料粉末涂装,改变了传统的油漆、热镀锌、电镀锌等装饰方式。由于塑料粉末是以合成树脂成组成分的高分子材料。它的涂层不仅质轻、耐磨,而且绝缘、美观。工件不宜在固化后快速冷却,金属表面静电喷塑加工,而应缓慢降温,避免较大应力的产生。另外,适当地增加涂层的厚度对于减小冷却中产生的应力会有很大帮助。在涂层厚度增加后,热量的传递速率必然会降低,因此,热量从外表面涂层到达内表面涂层需要的时间就较长,内外表面涂层的不同步现象会严重,因此固化时间就会增加。而复合涂层由于表面经喷塑、固化和冷却后,可在工件外表面罩色漆或者自干型清漆,既起到修补缺陷的作用又提高涂层的装饰性。


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