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安徽鹰冠喷塑(图)-静电喷塑加工厂-合肥静电喷塑：

静电喷塑时涂层吐粉原因解析

       喷粉枪吐粉、流粉的 解决方法：改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时清理喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。应使用优质粉管，静电喷塑多少钱，保持内径一致；应增加1粉良气和浓度气；应在高耗点前安装贮气筒或排空气罐内的积水。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

静电喷塑概述

静电喷塑，俗称“静电粉末喷涂”，其处理工艺是上世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。这种工艺不需稀料，不需底漆;其施工对人体无毒1害、对环境无污染;涂层外观质量好，耐腐蚀、耐老化、机械强度高，与传统的喷漆工艺相比，施工固化时间短;涂层耐腐能力强;不会出现流淌现象，施工简便，技术要求低，成本也在喷漆之下。因此，静电喷塑加工费用，很多场合已明确提出必须使用静电喷塑工艺。

什么是静电喷塑

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：

前处理

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，合肥静电喷塑，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；

相关材料（化学药品）：硫酸、盐酸、纯碱（Na2CO3），酸性除油剂，磷化液，钝化液

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