




什么是静电喷塑
静电喷涂
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
静电喷塑时涂层吐粉原因解析
静电喷塑涂装技术是近年来迅速起来的一项表面处理技术,它的特点不含溶剂,合肥喷涂,不污染环境,粉末可以回收,容易实现自动化生产,使用方便,而且涂层颜色多样、可以满足不同耐候性能要求。然而,静电流水线中经常出现一些缺陷,影响产品的外观质量及使用性能。

静电喷涂安全操作规程
开机时先观查控制柜上的电压指示表,其输入电压是否正常,若正常按下电源启动按钮,然后调整往复机至所需行程及速度,再将雾化开关调至低速状态,打开涂料开关转至‘送漆’之位置,外壳喷涂加工厂,并调整好所需涂料吐出量,当有涂料输出时将雾化空气开关调至高速状态,并调整至所需之雾化压力,后打开静电开关,并调整至所须电压(一般调至80~90千伏)。


静电喷塑防腐的优势
静电喷塑采用塑料粉末涂装,改变了传统的油漆、热镀锌、电镀锌等装饰方式。由于塑料粉末是以合成树脂成组成分的高分子材料。它的涂层不仅质轻、耐磨,而且绝缘、美观。工件不宜在固化后快速冷却,而应缓慢降温,避免较大应力的产生。
广泛用于防止黑色金属的锈蚀的电镀锌结晶致密,密实性好,表层的彩色钝化膜有极强的防腐能力。但缺点是镀层厚度的均匀性差,遇到雨水极易先于其它部位生锈。


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