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静电喷塑时涂层吐粉原因解析

       喷粉枪吐粉、流粉的 解决方法：改善粉末贮存环境，粉末使用后及时封箱避免粉末受潮；做好供粉设备维修保养；及时清理喷房设备配件上的粉垢，并更换磨损配件。应使用优质粉管，保持内径一致；应增加1粉良气和浓度气；应在高耗点前安装贮气筒或排空气罐内的积水。粉末容易受到外界空气悬浮物的污染，喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔，合肥喷塑加工，经烘烤后影响到型材表面的平整性，所以喷房应采取封闭措施，防止污染物的侵入。气管内残留粉应及时进行清理清洁，长时间不用，容易结块，粉末容易产生吐粉的现象，影响喷涂效果。

喷塑工艺的特点

粉末涂膜性能好、坚固耐用：与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。

无溶剂、减少公害：粉末涂料不含任何溶剂，喷塑加工费，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，喷塑加工厂，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

简化涂装工艺，提高涂装效率：在采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，提高了生产效率。

热喷涂工艺

热喷涂是近代各种喷涂、喷熔（或称喷焊）工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态，并使之雾化、加速；后喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂工艺既是一种表面强化工艺，也是一种修复工艺。

涂层的形成原理：每隔0.1s第二层薄片形成，通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。

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