




静电喷塑工艺问题的解决办法
光泽不稳定
★解决措施:①检查烘烤温度是否偏高,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;②核定烘烤温度和时间,可与①对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件。
局部不均匀,流平度不稳定
★解决措施:①加强膜厚控制,静电喷涂加工,检查喷粉系统供粉、回收、喷枪电压等是否正常;②通知粉末厂检验;③降低供粉电压,但必须保证正常的膜厚,合肥喷涂加工,可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离。

喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项
l现在通过喷涂系统内的溶剂都是清洁的,将流体管放入和抽吸软管相同的桶内,喷涂加工厂,让整个喷涂系统在继续喷涂循环10-15分钟或者根据需要循环更长的时间。
如果您准备第二天继续使用喷涂设备进行喷涂,还需要保持喷涂系统内的清洁溶剂仅仅关掉喷涂系统的空气供应即可。如果您在一段时间内不准备使用该喷涂设备,请在喷涂设备内注入填充液。这有助于防止喷涂系统在长期的存储状态下冻1结。

静电喷塑工艺问题的解决办法
涂层局部或大面积脱落
★解决措施:①除锈应彻底;②检查水洗流量、水质和喷嘴,喷涂加工哪家好,检查水洗流 量和压力;③采用化学除油较适于动植物油,不适于矿物油时,多用碱除 油,除油后加强水洗注意水质;④检查润滑油质量指标,必要时更换耐温 更高的润滑油或在易滴落处下面安置受槽;
涂层发黄变色
★解决措施:①了解正常的固化条件并加以调整;②加装热交换器;③了解烘烤条件,生产时密切注意输送链运转是否正常,如需停止生产,应将所有工件烘烤结束并下料;④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板,供喷涂时参考。

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