




静电喷塑工艺问题的解决办法
针1孔
★解决措施:①前处理后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,钣金外壳喷涂费用,2h; ③调整前处理液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,静电喷涂加工,要求达到 6~7.
缩孔
★解决措施:①联系厂家换粉;②换粉清理粉房须彻底,1好整理出清理 和检查程序;③仔细检查喷粉现场,排除这些干扰物质,汽车配件喷涂加工厂,严格规章制度,严防带入这些干扰物品.

静电喷塑工艺常见问题
砂 粒
★主要原因:①均匀密集出现;②呈突起的圆形,数量不多;③少量砂粒, 大小不一;④工件表面有杂质,有时呈放1射状或细长型;⑤少量黑色颗粒。
★主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①喷枪开始工作时,安徽喷涂,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电枪输出不稳定。

静电喷塑工艺问题的解决办法
粉流粉杠
★解决措施:①正式喷涂前先让喷枪空喷 3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷枪条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;③清理前处理喷嘴,使之畅通;④请设备商调整测试
二次喷涂起雪花
★解决措施:①降低电压;②减少出粉量,降低供粉气压和增大雾化气压;③适当增大喷涂距离;④返工件不要经过磷化,只需打磨,吹净表面即可。

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