




静电喷塑工艺问题的解决办法
粉流粉杠
★解决措施:①正式喷涂前先让喷枪空喷 3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂;②控制喷枪条件,合肥喷涂,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象;③清理前处理喷嘴,使之畅通;④请设备商调整测试
二次喷涂起雪花
★解决措施:①降低电压;②减少出粉量,降低供粉气压和增大雾化气压;③适当增大喷涂距离;④返工件不要经过磷化,只需打磨,吹净表面即可。

喷涂前处理注意事项
前处理主要包括除油以及除锈,首先建议不要使用除油除锈二合一的工艺。
二合一工艺本身容易产生这个问题。因为通常用的除油,除锈液配方事项互消弱的,而不是相辅相成的,因此很难搞出合理的二合一或三合一工艺(包括磷化)配方。
另一工艺方发式用金属清净剂处油,更不能彻底除油。
因为金属清洗剂除油效果差,金属外壳喷涂,一般只能是油脂浮到金属机体表面上,要除掉它,铸铝件喷涂价格,还需一种机械力,如没有这种外加机械力,就会造成处油不彻底,可见金属清洗剂不适合于工业化批量生产。

粉末喷涂关于上粉率低原因
工件接地不良,金属外壳喷涂加工,挂钩或低层电阻大。
如喷第二遍粉时或腻予不导电,都会使低层电阻大。用普通喷枪喷第二遍粉时必须把工件预热到104℃左右,进行热喷,利用热溶吸附的原理。
热喷作业还有利于粉末流平,用变色龙喷枪,可以克服低层电阻大的问题,第二遍喷涂可以实现冷喷。
它是利用附加板行成喷室恒定静电场的原理实现的。

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