




喷涂操作注意事项
1.调整适合的静电电压,一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。
2.喷角落及沟槽
A.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位。
B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,并且改变枪的角度和摆动枪。
静电喷塑工艺原理:
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,专业喷涂加工哪里有,形成粉状的涂层.

静电喷塑工艺常见问题
光泽不稳定
★主要原因:①光泽偏低;②光泽偏高;③光泽上下波动;④光泽突然降低。
★主要原因:①由膜厚不均匀引起;②粉末粒度前后变化大;③高压击穿;④文丘里管磨损,出粉不均;⑤使用的输粉管与设备不适应;⑥输送链有挤动现象,走速不均;⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
二次喷涂起雪花
★主要原因:①电压过高;②出粉量太大;③喷枪与工件距离太近;④待喷工件再次前处理。

静电粉末喷涂
1,粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决的方法是提高粉末质量,保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。
2,涂层厚薄不均匀引起的色差。
解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
3,固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。
解决方法是提高固化温度
4,深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。
解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。

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