




喷涂工艺的目的
第1:是防护性,以延长工件寿命
第二:是装式性,达到美观宜人。
第三:是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音,决热,防火等。
根据粉末喷涂的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆,腻子,面漆罩光等。
底层漆:是与被涂工件机体直接接触的下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,静电喷涂加工,强化涂层的防护性能。
黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。
腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦,降低涂层与机体的结合力等。
面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的外层。

静电喷塑工艺注意事项
工件厚度决定涂层厚度和固化时间
粉末涂料为热的不良导体,固化时,热量传递方式是“涂层→金属”;冷却时,热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时,涂层散热慢,而工件较厚,合肥喷涂加工,涂层与工件的热膨胀系数相差较大,二者膨胀幅度相差悬殊,导致产生较大应力,使二者间的结合力减小,并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却,热喷涂加工多少钱,应缓慢降温,避免较大应力的产生。

静电喷涂加工常见问题及解决方法
现象 :起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
该过程相对简单,等离子喷涂加工,主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制,有效降低了工艺操作的难度,大大减少了辅助设备.

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