




喷涂的施工注意事项
电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点,电压过低上 粉率低。
电流过高容易产生放电1击穿粉末涂层,电流过低上粉率低
流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加1粉末用量和喷枪的磨损速度。
雾化压力,适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀, 但过高会使送粉部件快速磨损。
适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。

喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项
继续使用喷枪内泵抽清洗溶剂5-10分钟。将部分清洁溶剂倒入另一桶内,将喷涂设备的抽吸软管插入此清洁溶剂的桶内但软管仍然留在原来的桶内。继续使用喷枪内泵抽清洗溶剂直到留出来的溶剂变得清洁且不含杂质。清洁过滤系统,钣金喷塑加工厂,小心调节打开过滤系统底端的阀门来将聚氨酯残渣排到一个小桶内。因为这个阀门的开关可能导致过滤系统内部的液体喷出或喷射,因此在打开阀门前应先关掉系统内的压力,然后慢慢的将压力调整到阀门处能够缓慢稳定的流出液体。当流出的液体变得纯净的时候,外壳喷塑加工,关掉阀门。

粉末喷涂流程与喷涂注意要点
喷涂
工件进入喷涂房准备喷涂作业。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下喷涂在工件表面,护栏网喷塑加工,在工件表面形成一层均匀的涂层。
烘烤固化
喷涂后的工件送入一定温度的烘箱内加热,并保温相应的时间,合肥喷塑加工,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
检查、检测
固化后的工件,首先检查外观和厚度。对被检出的有漏喷、针1孔、碰伤、气泡等缺陷的工件,进行返修或重喷。

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