




静电喷塑工艺常见问题
砂 粒
★主要原因:①均匀密集出现;②呈突起的圆形,数量不多;③少量砂粒,滁州喷塑, 大小不一;④工件表面有杂质,有时呈放1射状或细长型;⑤少量黑色颗粒。
★主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,铸铝件喷塑,无法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①喷枪开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电枪输出不稳定。

粉末喷涂如何防止结块问题
不同的树脂具有不同的玻璃化温度,如环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化温度大约在50摄氏度左右,增光剂(701)的玻璃化温度大约在30多摄氏度,而液体流平剂的玻璃化度则在零下摄氏度。粉末涂料配方中低玻璃化温度的材料加量越大,则体系的玻璃化温度就越低。测定玻璃化温度需要有专门的大型仪器,铸铝件喷塑加工,一般的粉末涂料生产厂家不具备这种较昂贵的仪器设备,静电喷塑,我们在生产过程中并不能及时掌握粉体系的玻璃化温度,因而,在生产时将粉末体系的玻璃化温度定位大约为40摄氏度,将这一温度定为粉末涂料结块的安全温度。那么在生产(以及产品储运过程中)以此为标准,接近和高于这一温度时相关人员要加强产品结块的抽检。

静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法
1,前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2,水质含油量过大而引起的缩孔。
解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3,压缩空气含水量过大而引起的缩孔。
解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

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