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静电喷塑工艺注意事项

　工件厚度决定涂层厚度和固化时间

　　粉末涂料为热的不良导体，固化时，热量传递方式是“涂层→金属”；冷却时，热量传递方式是“金属→涂层”。在工件厚度较大(大于10mm)时，涂层散热慢，而工件较厚，涂层与工件的热膨胀系数相差较大，二者膨胀幅度相差悬殊，粉末喷涂哪家好，导致产生较大应力，使二者间的结合力减小，并且漆膜较脆。此种情况下工件固化后不宜快速冷却，应缓慢降温，避免较大应力的产生。

粉末喷涂流程与喷涂注意要点

喷涂

工件进入喷涂房准备喷涂作业。粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下喷涂在工件表面，在工件表面形成一层均匀的涂层。

烘烤固化

喷涂后的工件送入一定温度的烘箱内加热，并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

检查、检测

固化后的工件，无机喷涂，首先检查外观和厚度。对被检出的有漏喷、针1孔、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

静电喷涂加工常见问题及解决方法

　　现象 ：起皱

　　原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，安徽喷涂，内部深剂未及时挥发，外干内不干。

　　解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用

该过程相对简单，粉末静电喷涂，主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制，有效降低了工艺操作的难度，大大减少了辅助设备.

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