




静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么应剧烈。
解决方法:按使用说明配比;调整气压,不可太大;注意现场温度,喷涂加工费,可添加慢干稀释剂抑制干燥速度。
2.现象:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,金属喷涂加工,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚。
解决方法:注意现场湿度,可添加防白水,阻止泛白现象发生;按比例调制,一次喷涂不可太厚。

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
高温固化:
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,合肥喷涂加工,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),等离子喷涂加工,并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

粉末喷涂流程与喷涂注意要点
确保有专业人员定期对本设备进行保养,所有的维修和保养工作只能由专业人员依据指导书进行,
当操作人员发现涂层有缺陷,必须让专业人员进行维修。
确保操作人员已正确接地,穿上工作套装,戴上手套就可以抗静电或不绝缘。
定期检查电器设备和手动喷枪的接地情况。
定期检查所有导电部件的接地点及在喷涂区附近的所有物品的接地情况,这些接地点应该与高压静电发生器的接地端子连有一起。
并连至电源的保护接地系统。确保所有的夹具和工件都已充分接地,每个工件的对电阻应定期检查。
喷粉时应保气流方向是从操作手背后向前的,建议进入喷粉室入口的风速不得低于0.5m/s。

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