




静电喷涂加工常见问题及解决方法
1.现象 :起泡
原固:压缩空气有水混到漆膜上,作业现场气温高,外壳喷塑加工厂,油漆干燥太快;物面含水率高,空气湿度大;一次喷涂太厚。
解决方法:油水分离,注意到排水;添加慢干稀释剂;物面处理干净,油漆加防白水;一次不宜太厚。
2.现象 :收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
解决方法 ;按推荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂

静电喷塑工艺注意事项
工件厚度决定涂层厚度和固化时间
适当增加涂层厚度也有助于减小冷却过程中产生的应力。但是增加涂层厚度后,由于涂料为热的不良导体,热量传递速率必然降低,热量从涂层外表面到达涂层内表面需较长时间,涂层内外表面固化不同步现象严惩,因此固化时间应适当增加。
复合涂层
工件表面经喷塑、固化、冷却后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。

喷涂关于能源消耗的影响因素
前处理工件的干燥:前处理后的工件如不及时干燥会出现返锈,
生产量较小的企业往往采用太阳晒干或自然常温干燥,也是一种节能的办法。
关键是工件必须散开,淮南喷塑加工,不能堆放在一起。生产量较大的单位,外壳喷塑加工,常采用烘干的方法,工艺温度一般在120oC左右。
这种方法有一个误区,有些人将湿工件堆放在烘箱内,关闭烘箱门一味靠温度来干燥,结果干燥速度慢,且工件在湿热条件下更容易返锈。

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