




喷涂作业时“应该做”和“不应该做”的一些事项
l现在通过喷涂系统内的溶剂都是清洁的,将流体管放入和抽吸软管相同的桶内,让整个喷涂系统在继续喷涂循环10-15分钟或者根据需要循环更长的时间。
如果您准备第二天继续使用喷涂设备进行喷涂,还需要保持喷涂系统内的清洁溶剂仅仅关掉喷涂系统的空气供应即可。如果您在一段时间内不准备使用该喷涂设备,请在喷涂设备内注入填充液。这有助于防止喷涂系统在长期的存储状态下冻1结。

粉末喷涂关于粉末消耗的影响因素
第1:粉末的质量,质量好的粉末每公斤喷涂710m2,质量差的粉末只喷46m2,几乎差一半,但价格差不了一倍。
第二:涂层厚度,安徽喷涂,一般情况下平光粉喷涂厚度5080μm,桔纹粉喷涂厚度70120μm。
当然涂层越厚消耗粉末量越大,而且在箱柜内部涂层太厚时,上粉率下降,过剩粉堆积也越多。
第三:设备,无正常的回收设备,粉尘外溢或抛洒损失大,喷枪上粉率低,凹槽难上粉,特别是箱柜壳体件,堆积在箱体内的粉末随工件带走。
影响粉末消耗的因素差不多就是这三种,只要多加留意那么企业的粉末喷涂加工成本就可以降低很多。

喷涂关于能源消耗的影响因素
一是槽液的加热,粉末喷涂,
二是前处理工件的水份,烘干,纳米喷涂,
三是粉末固化。主要能源消耗是固化,
槽液加热:现绝大部分单位都直接选用常温前处理剂,原来那种中温脱脂,磷化已很少选用。
常温处理只有北方地区环境温度低于5oC时为提高生产效率才在脱脂槽采取加热措施,
所以这部分能耗在生产成本中比例不大。

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