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静电喷塑工艺问题的解决办法

粉末飞扬，上粉率低

 ★解决措施：①检查有无高压输出；②检查输送链接地是否良好；③减少出粉气压；④定期清洗脱漆或更换；⑤检查粉末质量，安徽喷涂加工，如粒度和树脂份； ⑥检查风道和风机。

工件边缘露1底

 ★解决措施：①喷涂前修理工件边角，使成圆弧形；②适当提高固化温度须注意粉末的耐温性是否良好；③增加电压，铝材喷涂加工，缩短喷枪与工件的距离或适当延长对边缘的喷涂时间；④粉末厂必须修正配方。

粉末喷涂关于粉末消耗的影响因素

第1：粉末的质量，质量好的粉末每公斤喷涂710m2，质量差的粉末只喷46m2，几乎差一半，但价格差不了一倍。        

第二：涂层厚度，一般情况下平光粉喷涂厚度5080μm，桔纹粉喷涂厚度70120μm。

当然涂层越厚消耗粉末量越大，而且在箱柜内部涂层太厚时，上粉率下降，过剩粉堆积也越多。

第三：设备，无正常的回收设备，粉尘外溢或抛洒损失大，静电喷涂加工厂，喷枪上粉率低，凹槽难上粉，特别是箱柜壳体件，热喷涂加工价格，堆积在箱体内的粉末随工件带走。

影响粉末消耗的因素差不多就是这三种，只要多加留意那么企业的粉末喷涂加工成本就可以降低很多。

粉末喷涂流程与喷涂注意要点

确保有专业人员定期对本设备进行保养，所有的维修和保养工作只能由专业人员依据指导书进行，

当操作人员发现涂层有缺陷，必须让专业人员进行维修。

确保操作人员已正确接地，穿上工作套装，戴上手套就可以抗静电或不绝缘。

定期检查电器设备和手动喷枪的接地情况。

定期检查所有导电部件的接地点及在喷涂区附近的所有物品的接地情况，这些接地点应该与高压静电发生器的接地端子连有一起。

并连至电源的保护接地系统。确保所有的夹具和工件都已充分接地，每个工件的对电阻应定期检查。

喷粉时应保气流方向是从操作手背后向前的，建议进入喷粉室入口的风速不得低于0.5m/s。

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