




静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法
1,粉末受潮而引起的缩孔。
解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
2,悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。
解决方法是改变空调送风口位置和方向。
3,混粉而引起的缩孔。
解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。
粉末喷涂关于上粉率低原因
电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或 维修高压静发生器。

静电喷塑工艺问题的解决办法
针1孔
★解决措施:①前处理后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,2h; ③调整前处理液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,静电喷塑加工价格,要求达到 6~7.
缩孔
★解决措施:①联系厂家换粉;②换粉清理粉房须彻底,1好整理出清理 和检查程序;③仔细检查喷粉现场,排除这些干扰物质,严格规章制度,严防带入这些干扰物品.

静电喷塑工艺常见问题
砂 粒
★主要原因:①均匀密集出现;②呈突起的圆形,滁州喷塑加工,数量不多;③少量砂粒,静电喷塑加工费用, 大小不一;④工件表面有杂质,有时呈放1射状或细长型;⑤少量黑色颗粒。
★主要原因:①喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁;②气压或气量不足;③输粉管受热,粉末在管中结块;④输粉管弯折、扭曲;⑤粉末结块,无法正常流化。
粉流粉杠
★主要原因:①喷枪开始工作时,出粉不均匀;②喷粉太厚,粉层掉落;③磷化不充分,存在粉杠现象;④静电枪输出不稳定。

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