




静电喷涂加工常见问题及解决方法
现象 :起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。
解决方法:每道涂层之间要给予足够的干燥时间;实干后只能喷第二道或湿喷湿。
粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
该过程相对简单,主要是由于生产过程中主要设备的自动精度提高。可以实现一些主要技术参数的微电脑控制,有效降低了工艺操作的难度,油漆喷涂加工,大大减少了辅助设备.

喷涂的施工注意事项
电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点,电压过低上 粉率低。
电流过高容易产生放电1击穿粉末涂层,热喷涂加工厂,电流过低上粉率低
流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加1粉末用量和喷枪的磨损速度。
雾化压力,适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀, 但过高会使送粉部件快速磨损。
适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。

静电喷塑工艺问题的解决办法
漏水涂层有黄色1斑点、起皱、局部锤纹消失
★解决措施:①将挂具改成细圆棍形;②挂具正方向倾斜,使积液及时排出;③改进工件挂法,或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
涂层丙1酮试验不合格
★解决措施:①调整烘烤温度和时间,安徽喷涂加工,再作检验;②粉末厂改善粉末质量;③检查粉末生产日期,等离子喷涂加工,过期粉先检验,合格才能用。
涂层冲击性能差,附着力低
★解决措施:①涂装前处理参数如浓度、温度、时间等;②调整固化条件;③粉末厂改善粉末质量;④检查粉末生产日期,过期粉先检验,合格才能用;⑤测量膜厚,并调整喷涂参数;⑥加强前处理;⑦加强现场管理。

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