




粉末喷涂流程与喷涂注意要点
粉末涂料具有较高的生产效率,优异的涂膜性能,良好的生态环保性和突出的经济性等特点。
在生产中,设备厂家通过对静电设备喷枪的改良和设备技改提高死角上粉率。
外在因素包括被涂工件弯角大小与形状,等离子喷涂哪家好,客户喷粉系统,喷粉施工人员等,粉末配方调整和喷涂工艺中的可操作因素,属于内在因素。
清洗
为了清洗掉制品表面存在着的污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物、残留油污、手印、轻微的划(擦)伤等,必须进行必要的表面预处理。

喷涂的施工注意事项
电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点,电压过低上 粉率低。
电流过高容易产生放电1击穿粉末涂层,电流过低上粉率低
流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加1粉末用量和喷枪的磨损速度。
雾化压力,适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀, 但过高会使送粉部件快速磨损。
适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。

静电喷塑工艺问题的解决办法
针1孔
★解决措施:①前处理后及时烘干,立即喷涂;②脱氢处理200℃左右,等离子喷涂价格,2h; ③调整前处理液参数,注意游离酸浓度不宜过高;④换成新鲜水,清洗喷嘴, 使水压>1.5bar;⑤停用,暂以自来水代替,化验 pH 值,合肥喷涂,要求达到 6~7.
缩孔
★解决措施:①联系厂家换粉;②换粉清理粉房须彻底,1好整理出清理 和检查程序;③仔细检查喷粉现场,排除这些干扰物质,严格规章制度,严防带入这些干扰物品.

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