




静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗尤其前处理后水洗不干 净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。

静电喷塑
静电喷塑在进行塑粉的时候,首先来讲,导电漆喷涂加工,也就是要注意去调整适合的静电电压。一般情况下,也就是会处于50KV-60KV也就可以了,大粉量远距离喷涂的电压也就应该是要注意控制在60KV-80KV之间(不宜过度)进行复喷和静电屏蔽比较严重的时候应该使用低电压,热喷涂加工厂,一般是会考虑处于30KV-50KV之间。安徽鹰冠公司欢迎你前来咨询

静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法
1,合肥喷涂加工,前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例,减少工件带油量以及强化水洗效果。
2,水质含油量过大而引起的缩孔。
解决方法是增加进水过滤器,防止供水泵漏油。
3,压缩空气含水量过大而引起的缩孔。
解决方法是及时排放压缩空气冷凝水。

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