




静电喷塑工艺问题的解决办法
光泽不稳定
★解决措施:①检查烘烤温度是否偏高,安徽喷涂加工,或烘烤时间是否偏长,向粉厂咨询烘烤条件,另可检查粉末的含水率和喷房的温度;②核定烘烤温度和时间,可与①对照,检查光泽、工件厚度及烘烤条件。
局部不均匀,铝型材喷涂加工,流平度不稳定
★解决措施:①加强膜厚控制,检查喷粉系统供粉、回收、喷枪电压等是否正常;②通知粉末厂检验;③降低供粉电压,但必须保证正常的膜厚,可增加出粉气压或扩大喷枪与工件的距离。

粉末喷涂关于上粉率低原因
粉末荷电量过大或小也影响上粉率。
对环氧型粉末实验结果;当粉末带电电量为1.6微库仑/克时,上粉率可达百分之九十五以上。
而电晕放电喷枪1只能使粉料带电0.8-0.9微库仑,所以上粉率只达百分之八十五左右。
这个数椐说明带电量对上粉率的影响。因此摩擦喷枪不如静电喷枪上粉率高。
一般控制电流不须过大,60微库仑左右已够用了,否则荷电量太大,也容易引起过流断电,热喷涂加工价格,过大反而容易引起法拉第屏遮效应。
一般是荷电量影响上粉率,金属喷涂加工,荷电量小原因,除了不同粉末涂料的自身反电离效应有差别外,主要原因是由于高压静电发生器故障引起,需进行维修,使恢复高压。

静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗尤其前处理后水洗不干 净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。

您好,欢迎莅临安徽鹰冠,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |