




一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
前处理:
目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷涂:
目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤:
利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;
落下的粉末通过回收系统回收,钣金喷塑哪家好,过筛后可以再用。

静电粉末喷涂出现涂层缩孔的处理方法
1,钣金喷塑价格,粉末受潮而引起的缩孔。
解决方法是改善粉末储运条件,增加除湿机以保证回收粉末及时使用
2,悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。
解决方法是改变空调送风口位置和方向。
3,混粉而引起的缩孔。
解决方法是换粉时彻底清理喷粉系统。
粉末喷涂关于上粉率低原因
电压低或无高压是主要原因之一。需调高输出电压或 维修高压静发生器。

喷涂操作注意事项
1.调整适合的静电电压,一般情况在50KV-60KV即可,合肥喷塑,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。
2.喷角落及沟槽
A.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其他部位。
B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,钣金喷塑加工,并且改变枪的角度和摆动枪。
静电喷塑工艺原理:
用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层.

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