




喷涂的施工注意事项
电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点,电压过低上 粉率低。
电流过高容易产生放电1击穿粉末涂层,电流过低上粉率低
流速压力越高则粉末的沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度的涂层,但过高就会增加1粉末用量和喷枪的磨损速度。
雾化压力,合肥喷涂加工,适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀, 但过高会使送粉部件快速磨损。
适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力,但过低容易使送粉部件堵塞。

一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下:
高温固化:
目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,五金件喷涂加工,使之熔化、流平、固化,金属表面喷涂加工,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,静电粉末喷涂,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。
提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。

粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
与其它表面处理膜相比,该涂层的硬度、耐磨性、耐酸性等物理指标均有明显提高,可有效延长铝合金型材的使用寿命。
从工艺本身来看,它具有较高的科技含量,可调节不同颜色的涂料,产生不同颜色的装饰效果,更符合室内装饰的需要。这也符合建筑行业室内铝型材的发展趋势。特别是喷涂型材与保温断桥的结合使用,使其更加时尚,使粉末喷涂型材具有更大的发展空间,同时也是其他处理方法所不能替代的型材。

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